Wat is een commerciële warmtepompdroger
Wat is een commerciële warmtepompdroger
Warmtepompdroger is een warmteverhogend apparaat. Hoge temperatuur warmtepompdroger gebruikt het omgekeerde Carnot-principe om warmte uit de omgeving te absorberen en over te dragen aan het verwarmde object (object met hogere temperatuur). Het wordt voornamelijk gebruikt bij het drogen en dehydrateren van voedsel, medicinale materialen, hout, landbouw- en nevenproducten, industriële producten, enz.
operationeel principe
De droogunit met hoge temperatuur warmtepomp bestaat hoofdzakelijk uit vier delen: een lamellenverdamper (externe unit), een compressor, een lamellencondensor (interne unit) en een expansieklep. Door de lucht continu te verdampen (warmte uit de buitenomgeving te absorberen), te comprimeren, te condenseren (warmte vrij te geven in de binnendroogruimte), te smoren en opnieuw te verdampen, brengt de unit warmte over van de externe omgeving met lage temperatuur naar de droogruimte. koelmiddel circuleert door het systeem onder invloed van de compressor. Het voltooit het proces van gasdrukstijging en temperatuurstijging in de compressor (met een temperatuur tot 100 graden). Het komt de interne unit binnen en geeft hoge temperatuurwarmte vrij om de lucht in de droogruimte te verwarmen, terwijl het wordt gekoeld en omgezet in een vloeibare toestand. Wanneer het naar de externe eenheid stroomt, absorbeert de vloeibare toestand snel warmte en verdampt weer, en verandert in een gasvormige toestand. Tegelijkertijd kan de temperatuur dalen tot -20 graad ~-30 graad. Op dit moment zal de lucht rond de warmteabsorber continu warmte overdragen aan het koelmiddel. Wanneer de hogetemperatuur-warmtepompdroogunit in werking is, zoals gewone airconditioning- en warmtepompunits, absorbeert deze energie uit het omgevingsmedium met lage temperatuur in de verdamper. QA: Het verbruikt een deel van de energie zelf, dat wil zeggen dat de compressor elektriciteit verbruikt. QB: Bij het vrijgeven van warmte via het werkvloeistofcirculatiesysteem in de condensor, QC=QA+QB. Daarom is het rendement van de droogeenheid met hoge temperatuur-warmtepomp (QB+QC)/QB, terwijl het verwarmingsrendement van andere verwarmingsapparatuur minder dan 1 is. Daarom is het verwarmingsrendement van de droogeenheid met hoge-temperatuur-warmtepomp veel hoger dan die van andere verwarmingsapparatuur. Het is duidelijk dat het gebruik van de hogetemperatuur-warmtepompdroogeenheid als droogapparaat energie kan besparen, terwijl ook de uitstoot van verontreinigende stoffen zoals CO2 kan worden verminderd, waardoor het effect van energiebesparing en emissiereductie wordt bereikt.
Plaats van gebruik
De hoge temperatuur warmtepompdroogunit is toepasbaar voor het drogen van beddengoed in hotels, inclusief zeevruchten, groente-uitdroging, AD zwarte tremella, meloenzaden, pinda's, fruit en groenten, vleesproducten, omhulsels, tabaksbladeren, leer, paddenstoelen, mispel, gedroogd fruit, muggenafstotende wierook, eerbetoon wierook, stof, kleding, graan, gedroogde noedels, rollen gedroogde bonenmelkcrèmes, kunstmest, medicijnen, Chinese geneeskrachtige materialen, papier, hout, zaden, slib, gips, hardwareproducten, metallurgische producten, bijproducten van de mijnbouw Drogen van chemische producten, rookgasontzwaveling, gips, klei, gras, tabak, fijne steenkool, steenkoolslurry, bruinkool, enz. In termen van industrieel warm water kan het ook voldoen aan de constante temperatuur van de galvaniseeroplossing in galvaniseerinstallaties , de verwarming en isolatie van warm water op hoge temperatuur in slachthuizen, de levering van warm water op hoge temperatuur in sterrenhotels, en de vraag naar warm water op hoge temperatuur in industriële ondernemingen.
Producteigenschappen
1. Het kan luchtomsloten circulatiedroging bij lage temperatuur bereiken, en de materiaaldroogkwaliteit is goed. Door de bedrijfsomstandigheden van het apparaat te regelen, kan de temperatuur van de hete, droge lucht in de droogruimte tussen 20 en 80 graden worden gehouden, wat kan voldoen aan de hoogwaardige droogvereisten van de meeste thermogevoelige materialen; De gesloten cyclus van droogmedia kan onzuiverheden en vervuiling vermijden die kunnen worden veroorzaakt door de uitwisseling van externe gassen, wat vooral belangrijk is voor voedsel, medicijnen of biologische producten. Wanneer materialen gevoelig zijn voor zuurstof in de lucht (gevoelig voor oxidatie of verbrandingsexplosies), kunnen bovendien inerte media worden gebruikt in plaats van lucht als droogmedium om anaerobe droging te bereiken.
2. Efficiënt en energiebesparend. De warmte voor het verwarmen van lucht in een warmtepompdroger komt voornamelijk uit de voelbare en latente warmte die zich in de warme en vochtige lucht bevindt die uit de hersteldroogruimte wordt afgevoerd. De energie die nodig is voor de input is slechts het energieverbruik van de warmtepompcompressor, en de warmtepomp heeft het voordeel dat hij een kleine hoeveelheid werk verbruikt om een grote hoeveelheid warmte te produceren. Daarom is de SMER (waterinhoud verwijderd door het verbruiken van energie per eenheid uit natte materialen) van het warmtepompdroogapparaat doorgaans 1,0~4,0kg/kWh, terwijl de SMER-waarde van traditionele convectie drogers is ongeveer 0,2~0,6 kg/kWh.
3. Handige temperatuur- en vochtigheidsregeling. Wanneer het materiaal hoge eisen stelt aan de temperatuur en vochtigheid van de lucht die de droogruimte binnenkomt (zoals hout), kan aan de eisen van het materiaal op het gebied van textuur, uiterlijk en andere aspecten worden voldaan door de verdampingstemperatuur en condensatietemperatuur van de werkvloeistof aan te passen. in de verdamper en condensor.
4. Nuttige vluchtige componenten in recycleerbare materialen. Sommige materialen bevatten vluchtige componenten (zoals geurstoffen en andere vluchtige componenten). Bij gebruik van een warmtepomp voor het drogen worden de vluchtige componenten en het water verdampt en komen in de lucht in de droogruimte terecht. Wanneer de lucht die vluchtige componenten bevat, wordt gekoeld door de verdamper, worden de vluchtige componenten ook vloeibaar gemaakt en samen met het condensaat afgevoerd, waarbij het condensaat met vluchtige componenten wordt opgevangen. Gebruik geschikte methoden om de nuttige vluchtige componenten te scheiden.
5. Milieuvriendelijk. Het droogmedium in het warmtepompdroogapparaat is ingesloten in een gesloten lus en er is geen vervuiling veroorzaakt door materiaalstof, vluchtige stoffen en geuren die met het drogende uitlaatgas in de omgeving worden uitgestoten; De restwarmte in de afvoer van de droogruimte wordt direct door de warmtepomp teruggewonnen om de koude en droge lucht te verwarmen, zonder door de unit thermische vervuiling van de omgeving te veroorzaken.
6. Het kan meerdere functies bereiken. De warmtepomp in het warmtepompdroogapparaat heeft ook een koelfunctie, die kan worden gebruikt om verwerking op lage temperatuur (zoals snel invriezen, koelen) of conservering van verschillende materialen te bereiken in seizoenen met minder droogtaken. Het kan ook de verwarmingsfunctie van de warmtepomp uitbreiden om warmte te leveren voor beplanting (zoals kassen) of broedplaatsen in koude seizoenen.
7. De warmtepompdroger is geschikt voor een breed scala aan materialen. De geschikte materialen om te drogen zijn vooral een grote categorie materialen die tijdens het droogproces temperaturen tussen de 20~80 graden kunnen weerstaan, of materialen die hogere temperaturen kunnen verdragen maar energiezuiniger zijn of veilig te drogen zijn met behulp van warmtepompen. Materialen die uitgebreid zijn bestudeerd en toegepast zijn onder meer hout (zoals eikenhout), granen, zaden, eetbare paddenstoelen (zoals paddenstoelen en schimmels), geneeskrachtige kruiden (zoals ginseng), zeevruchten (zoals verse oesters en Sint-jakobsschelpen), bioactieve producten (zoals cellen en enzymen), thee, papier, etc.
8. Vergeleken met andere droogapparaten op lage temperatuur (zoals microgolfdrogen, vacuümdrogen en vriesdrogen) waarbij de luchttemperatuur in de droogruimte minder dan 40 graden bedraagt, heeft het warmtepompdrogerapparaat duidelijke economische voordelen vanwege zijn kleine initiële investering en lage bedrijfskosten. De uitrustingskosten van de warmtepompdrooginrichting omvatten hoofdzakelijk het warmtepompgedeelte en het droogkamergedeelte, waarvan het droogkamergedeelte dezelfde eisen stelt als de gewone convectiedroogkamer, zonder speciale vereisten voor luchtdichtheid en drukweerstand.
9. Compared with ordinary drying devices (air temperature entering the drying room>40 graden), is de initiële investering van warmtepompdrogers over het algemeen hoger dan die van elektrische luchtverwarmingstoestellen, gas- of kolengestookte heteluchtkachels. Daarom is de initiële investering van droogapparaten over het algemeen hoger dan die van gewone droogapparaten. Warmtepompdrogers hebben een hoge energie-efficiëntie, lage bedrijfskosten en hebben nog steeds bepaalde voordelen in de uitgebreide economie.
Technische vooruitzichten
Het materiaaldroogproces is een enorm energieverbruikend proces. Volgens statistieken is de energie die wordt verbruikt voor het drogen in de meeste ontwikkelde landen 7% -15% van het totale nationale energieverbruik, terwijl de thermische efficiëntie slechts 25% -50% bedraagt. Bovendien zullen de meeste droogprocessen, vooral voor warmtegevoelige materialen (zoals voedsel en grondstoffen), invloed hebben op hun kleur, voeding, smaak en weefsel. De hogetemperatuur-warmtepompdroogtechnologie heeft de voordelen van een laag energieverbruik, lage milieuvervuiling, hoge droogkwaliteit en brede toepasbaarheid. De uitstekende energiebesparende werking is bewezen door diverse experimentele onderzoeksinstellingen in binnen- en buitenland.
Website: www.sunrain-heatpump.com
E-mail: ecosoltuions@163.com
